Poiché i requisiti di conformità globale per i prodotti di illuminazione continuano ad evolversi, Bright Max ha recentemente organizzato una sessione di formazione interna sul controllo qualità per i nuovi dipendenti. La formazione si è concentrata sugli standard di ispezione e sulle procedure di test comuni utilizzate nelle categorie di prodotti dell'azienda per illuminazione decorativa, illuminazione solare, luci da lavoro e luci da campeggio.
Anziché fare affidamento solo su materiale scritto, la sessione prevedeva l'ispezione pratica-del prodotto utilizzando campioni reali provenienti dalle attuali linee di produzione. Ai nuovi membri del team è stato chiesto di aprire ed esaminare direttamente i prodotti, tra cui batterie, schede PCB, moduli LED, strutture di tenuta impermeabili e collegamenti di cablaggio interno.
Secondo il team di controllo qualità, capire come vengono costruiti i prodotti è una parte importante per comprendere come i prodotti falliscono.
Formazione pratica-sulle ispezioni
La formazione ha coperto diverse aree chiave di ispezione comunemente coinvolte nella produzione di illuminazione e nel controllo della qualità delle esportazioni, tra cui:
- Aspetto del prodotto e ispezione dell'imballaggio
- Punti di ispezione della sigillatura impermeabile
- Verifiche di coerenza della temperatura colore dei LED
- Nozioni di base sulle prestazioni della batteria e della ricarica
- Leggere e comprendere le specifiche del prodotto
- Problemi comuni di guasto dell'illuminazione esterna
Durante la sessione, i dipendenti hanno anche esaminato esempi di prodotti che in precedenza non avevano superato l'ispezione o i test di conformità.
Un esempio discusso durante la formazione riguardava la mancata conformità alla direttiva RoHS causata da materiali di saldatura contenenti un contenuto eccessivo di piombo.
Secondo il team di controllo qualità, questo tipo di problema è spesso difficile da identificare attraverso il solo controllo estetico.
In alcuni casi, i prodotti possono sembrare del tutto normali durante i test di assemblaggio e funzionamento, ma in seguito non superano i test di conformità europea perché durante la produzione sono stati utilizzati materiali di saldatura non-conformi.
Per i prodotti esportati in Europa, ciò può comportare ritardi nella spedizione, rapporti di test non riusciti o problemi-doganali.
Comprendere le prestazioni dei prodotti-a lungo termine
Parte della discussione si è concentrata sulla differenza tra funzionalità a breve-termine e affidabilità a lungo-termine all'aperto.
Il team ha esaminato diversi problemi comuni riscontrati nei prodotti di illuminazione decorativa solare e per esterni, tra cui:
Degrado della capacità della batteria dopo ripetuti cicli di ricarica
Invecchiamento della guarnizione impermeabile dopo una prolungata esposizione all'umidità
Incoerenza del colore dei LED nel tempo
Ingiallimento del materiale causato dall'esposizione ai raggi UV
Secondo il team di formazione, molti di questi problemi non si manifestano immediatamente durante l'ispezione della produzione. Alcuni diventano visibili solo dopo che i prodotti sono stati utilizzati all'aperto per diversi mesi.
Per questo motivo, l'azienda pone sempre più enfasi non solo sull'ispezione finale, ma anche sulla comprensione di come la qualità dei componenti influisce sulle prestazioni sul campo a lungo-termine.
Consapevolezza della qualità nei reparti
Il team di gestione di Bright Max ha inoltre sottolineato che il controllo di qualità non è limitato al solo reparto di controllo qualità.
Nell'ambito del processo di inserimento, i dipendenti neoassunti hanno completato una valutazione scritta dopo la formazione per valutare la loro comprensione delle procedure di ispezione e dei rischi comuni relativi alla qualità.
Nelle prossime settimane, i membri del team continueranno a partecipare al lavoro di ispezione supervisionato insieme a personale esperto di controllo qualità.
Con oltre 15 anni di esperienza nel settore dell'illuminazione, Bright Max continua a investire in formazione interna sulla qualità, processi di valutazione dei prodotti e sistemi di ispezione standardizzati per supportare la coerenza dei prodotti a lungo termine- nei mercati globali.
